Conseils pour les géogrilles : Processus de perforation et d’étirement
Processus de poinçonnage et d'étirement Il s'agit d'une technologie de traitement physique unique qui consiste d'abord à perforer des trous puis à les étirer ; cette technologie est au cœur de la fabrication des géogrilles en polypropylène biorienté (conformément à la norme ASTM D6637).
Voici les étapes détaillées de ce processus :
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Préparation et extrusion des matières premières
(1) Mélanger des polymères à haute teneur en polymères (PP ou PEHD)
[Si nécessaire, mélanger avec des additifs appropriés résistants aux ultraviolets et au vieillissement]
(2) Faire fondre et plastifier les matières premières, puis les extruder à travers une filière en forme de T pour former une feuille à surface lisse et d'épaisseur uniforme.

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Perforation
Utilisez des matrices de perforation précises pour réaliser des trous réguliers dans la tôle préchauffée. Ces trous sont ensuite généralement disposés de manière ordonnée.
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Étirage
C'est la clé pour obtenir une géogrille à haute résistance. L'étirage est réalisé dans une plage de températures spécifique (au-dessus de la température de transition vitreuse et en dessous du point de fusion).
(1) Étirement longitudinal (MD):
La feuille perforée passe à travers une série de rouleaux de préchauffage et de rouleaux d'étirage à différentes vitesses.
La vitesse de la ligne de rouleaux du second jeu est bien supérieure à celle du premier. À l'état ramolli par la chaleur, la feuille est étirée dans le sens machine (MD).
À ce stade, les trous circulaires de la feuille sont étirés pour prendre des formes elliptiques ou presque rectangulaires.
(2) Étirement latéral (CD):
Après étirage longitudinal, la feuille de matériau sera immédiatement envoyée dans la machine d'expansion en largeur.
Les deux côtés de la tôle sont maintenus par des pinces spéciales ou des chaînes à aiguilles, qui se déplacent le long du rail d'élargissement, l'angle entre les rails augmentant progressivement. Cela permet d'élargir considérablement la tôle dans le sens latéral (CD).
Lors du processus d'étirement latéral, les nervures longitudinales et latérales subissent un étirement et un amincissement. Les trous elliptiques se transforment ainsi en grilles rectangulaires ou carrées régulières.
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Mise en forme et refroidissement
Après étirage, la géogrille est immédiatement transférée à l'étape de mise en forme par refroidissement et refroidie rapidement sous tension. La tension est ensuite relâchée et le produit est enroulé.
L'essence de ce procédé est d'obtenir l'orientation directionnelle des chaînes polymères longues et l'agencement ordonné des chaînes moléculaires.
Grâce à ces caractéristiques, la géogrille plastique biaxiale est largement utilisé dans :
- Renforcement des fondations sur sols meubles
- Amélioration des fondations des routes, des voies ferrées et des remblais
- Parkings, pistes d'aéroport et fondations porteuses
- Murs de soutènement et renforcement des talus
- Structures en terre armée dans les décharges, les mines et autres champs
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